الدائم مقابل التشطيب: مقارنة طرق معالجة الأقمشة المقاومة للهب
2024-03-05 10:53
الأقمشة المقاومة للهبيمكن تقسيمها إلى أقمشة مثبطة للهب جوهرية (أقمشة مثبطة للهب دائمة) وأقمشة مثبطة للهب بعد الانتهاء وفقًا لطرق المعالجة.
تسمى الأقمشة المقاومة للهب بشكل جوهري أيضًا بالأقمشة المقاومة للهب الدائمة. يتم تشكيلها عن طريق نسج ألياف مثبطة للهب ثم الصباغة والتشطيب. تتم إضافة ألياف مثبطات اللهب مع مثبطات اللهب أثناء عملية السحب ويتم دمجها مع الألياف. نظرًا للألياف المقاومة للهب نفسها، فإن خصائص مثبطات اللهب المتأصلة، عند حدوث حريق، يتم إنتاج الغاز أو الماء أو المواد الكيميائية الأخرى لتشكيل طبقة غاز خاملة، والتي يمكن أن تمنع تقدم الاحتراق.
بغض النظر عن عدد مرات غسله، فإن تأثيره المثبط للهب يبقى دون تغيير، وتبقى مقاومته للحريق ثابتة طوال فترة خدمته. لذلك، يطلق عليه أيضًا اسم القماش المقاوم للهب بشكل دائم. ومع ذلك، فإن تكلفة تصنيع الأقمشة المقاومة للهب بشكل جوهري أعلى لأنها تحتاج إلى أن يتم نسجها باستخدام ألياف مثبطة للهب بنسبة 100% ولا يمكن تشابكها مع ألياف أخرى، مما يحد من نطاق تطبيقها في بعض المنتجات.
تتم معالجة الأقمشة الجاهزة المقاومة للهب من خلال عمليات التشطيب اللاحقة بعد تصنيع المنسوجات. يتم تحقيق تأثيره المقاوم للحريق عن طريق طلاء أو تشريب أو رش مثبطات اللهب على السطح أو داخل القماش لتشكيل طبقة واقية أو طبقة غاز خاملة لمنع اللهب من ملامسة القماش وتقليل سرعة الاحتراق. مقاومة الحريق لهذا النوع من القماش منخفضة نسبيًا، وسيضعف تأثير مثبطات اللهب تدريجيًا بعد الغسيل. عادة ما يكون مناسبًا للمنتجات التي لا يتم غسلها بشكل متكرر. ومع ذلك، بالمقارنة، فإن تكلفة تصنيع الأقمشة الجاهزة لمثبطات اللهب أقل لأن إضافة مثبطات اللهب تكتمل أثناء عملية الصباغة والتشطيب.